Waarom is Ferrosilicon een essentiële deoxidizer in stalen?
Vanwege de sterke affiniteit tussen silicium en zuurstof resulteert de toevoeging van ferrosilicon bij staalproductie in de volgende deoxidatiereactie:
2feo+si = 2fe+sio₂
Siliciumdioxide is een product van deoxidatie, dat lichter is dan gesmolten staal. Het zweeft op het oppervlak van staal en komt de slak binnen, waardoor zuurstof uit het staal wordt verwijderd. Het kan de sterkte, hardheid en elasticiteit van staal aanzienlijk verbeteren, de magnetische permeabiliteit verhogen en het hysteresisverlies van transformatorstaal verminderen.
Wat zijn de methoden voor deoxidatie van gesmolten staal
Deoxygenatiemethode 1: spread deoxygenatie
De methode voor het verminderen van het zuurstofgehalte in gesmolten staal door het diffusiegedrag van zuurstof in gesmolten staal te gebruiken om zuurstof in slakken over te brengen, wordt diffusiedeoxidatie genoemd. De specifieke methode is om poedervormige deoxidizer op het slakkenoppervlak te strooien nadat de dunne slak is geproduceerd tijdens de smeltverminderingsperiode. Ten eerste wordt het zuurstofgehalte in de slak verminderd, waardoor de balans van de zuurstofoplosbaarheid tussen de slak en het gesmolten staal wordt verstoord. De zuurstof in het gesmolten staal zal onvermijdelijk diffunderen in de slak. Daarom diffunderen door de zuurstof in de slak continu in de slak te verminderen, diffundeert de zuurstof in het gesmolten staal continu in de slak, waardoor het zuurstofgehalte in het staal wordt verminderd.
De veelgebruikte poederdeoxidizers voor diffusiedeoxidatie omvatten:; Koolstofpoeder, siliciumijzerpoeder, siliciumcalciumpoeder, aluminiumpoeder, calciumcarbidepoeder, enz. De elementen zoals C, Si, AL, CA in deze deoxidizers vergemakkelijken de reductiereactie van (FeO) na het betreden van de slaklaag, zoals zoals, zoals zoals :
De deoxidatieproducten komen het ovengas binnen of worden geabsorbeerd door de slak, dus diffusiedeoxidatie vervuilt het gesmolten staal niet. Vanwege diffusiedeoxidatie die optreedt op het grensvlak tussen slak en gesmolten staal, duurt het echter lang voordat zuurstof diffunderen van het gesmolten staal naar de slak, wat resulteert in een lage productie -efficiëntie en een hoog energieverbruik.
Deoxygenatiemethode 2: neerslagdeoxygenatie
Neerslagdeoxidatie is de directe toevoeging van blokvormige deoxidizers (zoals siliciumijzerblokken) in gesmolten staal, en de deoxidizer ondergaat neerslagreactie met (FeO) om zuurstof te verwijderen. Neerslagdeoxygenatie, ook bekend als geforceerde deoxygenatie, omvat de verwijdering van deoxygenatieproducten uit de neerslagdeoxygenatiemethode, die het deoxygenatie -effect beïnvloedt. Volgens de vormingstijd van deoxygenatieproducten kunnen deoxygenatieproducten worden onderverdeeld in:
Primair deoxygenatieproduct - deoxygenatieproduct gevormd onmiddellijk na het toevoegen van een deoxidizer in de oven of pakket;
Secundaire deoxidatieproducten - deoxidatieproducten gevormd in gedeoxidiseerd gesmolten staal voordat deze afkoelt tot de liquidus -lijn;
Triple deoxygenatieproducten - deoxygenatieproducten gevormd bij het stollen tussen de liquidus- en soliduslijnen.
Deze drie soorten deoxygenatieproducten worden gezamenlijk endogene deoxygenatieproducten genoemd.
Hoe pulverisatie van Ferrosilicon -legering te voorkomen？
1. De dikte van siliciumijzer ingots moet niet te dik zijn om de segregatie van het siliciumgehalte in ferrosilicon te verminderen.
2. Controleer strikt het siliciumgehalte van Ferrosilicon en laat het niet te laag zijn. Om het aluminium-, fosfor- en calciumgehalte van ferrosilicon te regelen, moeten goede grondstoffen worden gebruikt, met name hoge as cola, om het aluminium- en fosforgehalte te verminderen. Om het calciumgehalte van ferrosilicon te verminderen, moet kalk worden geminimaliseerd tijdens het smelten.
3. Siliciumijzer moet in het magazijn worden opgeslagen om regen te voorkomen.
Scan om te bezoeken
Manufacturers (
